NBR латекс срещу твърд NBR: Защо формата на продукта има значение

Ръкавицата за еднократна употреба и промишленото маслено уплътнение могат да съдържат нитрил-бутадиен каучук, но те са направени по много различни начини. Единият започва с течна полимерна дисперсия, докато другият изисква смесване, оформяне и вулканизиране на каучук.

Това е основната разлика между NBR Latex и Solid NBR. Въпреки че и двата са базирани на акрилонитрил и бутадиен, техните физически форми влияят върху методите на обработка, изискванията към оборудването и приложенията на крайния продукт.

NBR латекс: предназначен за потапяне и нанасяне на покритие

NBR латексе водна дисперсия на частици нитрилен каучук. Може да се използва директно в процеси на потапяне и нанасяне на покритие, без първо да се разтваря или механично разгражда твърдата гума.

При производството на ръкавици формичката се потапя в приготвено латексово съединение. На повърхността му се образува тънък гумен филм, който впоследствие се изсушава и вулканизира. Този процес позволява на производителите да произвеждат гъвкави, тънкостенни продукти с контролирана дебелина.

NBR латекс се използва и в определени покрития, лепила и други приложения, където течната дисперсия се обработва по-лесно от твърдата гума.

За купувачите на латекс важни съображения са съдържанието на твърди вещества, вискозитетът, стабилността на частиците и съдържанието на акрилонитрил. Тези свойства влияят върху обработката, обработката и производителността на крайния продукт.

Твърд NBR: По-подходящ за смесване на каучук

ТвърдиНитрил-бутадиен каучук (NBR)обикновено се доставя под формата на бали и се обработва с помощта на оборудване за смесване на каучук.

За разлика от латекса, твърдият NBR се смесва със сажди, пластификатори, втвърдяващи агенти и други добавки, преди да бъде оформен чрез формоване, екструдиране или каландриране.

Обикновено се използва за маслени уплътнения, уплътнения, маркучи и индустриални гумени компоненти. Неговата устойчивост към масла и горива на петролна основа го прави подходящ за приложения, където се очаква продължителен контакт с тези вещества.

Изборът на степен често включва съдържание на акрилонитрил и вискозитет по Муни. По-високите нива на акрилонитрил обикновено подобряват устойчивостта на масло, но могат да намалят гъвкавостта при ниски температури. Вискозитетът на Муни също влияе върху поведението при смесване и обработка.

Може ли NBR латексът да замени твърдия NBR?

Не като директен материален заместител.

NBR латекс обикновено се избира, когато производственият процес изисква каучукова дисперсия на водна основа, особено за тънки филми и потопени продукти. Твърдият NBR е по-подходящ за конвенционално смесване на каучук и производството на формовани или екструдирани компоненти.

Дори когато и двата материала предлагат маслоустойчивост, техните изисквания за обработка са фундаментално различни. Производител, който използва оборудване за смесване на твърд NBR, не може просто да премине към латекс, без да промени производствения процес.

Преди да изберат клас, купувачите трябва да вземат предвид предвидения продукт, метода на производство, изискваните механични свойства и работната среда.

NBR материали от Polykem

Polykem доставя NBR латекс, твърд NBR и другисинтетичен каучукматериали за индустриални приложения.

Клиентите могат да поискат продуктови спецификации, сертификат за автентичност, TDS, SDS и мостри за оценка на степента. При отправяне на запитване е полезно да предоставите предвиденото приложение, метода на обработка и необходимите технически параметри.

За информация за продукта, мостри или оферти, молясвържете се с Polykem.