Процес на производство на каучук и техники за деформиране

Китай е най-големият потребител на каучук в светаизделия от каучукпазарът естествено е от голямо значение. С непрекъснатия растеж на местната икономика, тази индустрия също напредва със скокове и граници, а пазарното търсене винаги е поддържало силен импулс.

Каучукът, материал, който е едновременно гъвкав и оформящ се, може да се каже, че е „универсален аксесоар“ на съвременната индустрия – може да се намери навсякъде, от коли по пътя до сгради, в които живеем, от електронни продукти до медицински устройства. Каучукът може да се класифицира най-общо в две основни категории: естествен каучук, получен от латекс от каучукови дървета; и синтетичен каучук, резултат от технологичния напредък в химическите заводи. За да се направи крайният продукт, той трябва да премине през набор от взаимосвързани процедури за прецизна обработка.

Основни суровини за каучук

Обработката наизделия от каучуквключва основни стъпки като пластифициране, смесване, каландриране или екструдиране, формоване и вулканизация. Всяка стъпка има различни изисквания към продукта и е придружена от няколко спомагателни операции. За да се включат необходимите съставни съставки в каучука, суровият каучук трябва първо да бъде пластифициран, за да се увеличи неговата пластичност. След това сажди и различни каучукови добавки се смесват равномерно с каучука чрез смесване, за да се образува каучукова смес. Каучуковата смес се екструдира във формована заготовка. След това тази заготовка се комбинира с каландриран или покрит с гума текстилен материал (или метален материал), за да се образува полуготов продукт. И накрая, вулканизацията превръща пластмасовия полуфабрикат във високоеластичен краен продукт.

Каучуковите продукти с по-високи изисквания за прецизност, като маслени уплътнения, О-пръстени и уплътнителни компоненти, изискват подрязване и премахване на ръбове. Подстригването и премахването на ръбове може да се извърши ръчно, механично или чрез замразяване.

Методи за бързо деформиране на каучукови изделия

1. Осигурете разумна структура на матрицата и увеличете максимално твърдостта на матрицата. Извършвайте навременна поддръжка на формата, като почистване (галванопластика, PTFE пръскане, пясъкоструене) и др. 

2. Theкаучуков продуктСтруктурният дизайн на трябва да бъде лесен за изваждане и да има достатъчен наклон.

3. Изберете разумна и подходяща формула за вискозитет. Регулирайте по подходящ начин системата за вулканизация, особено за каучукови продукти, като увеличите количеството на ускорителя; добавете сажди за подсилване; или коригирайте оригиналната формула.

4. Ако вулканизацията не е зряла, могат да се използват мерки като увеличаване на времето и температурата на вулканизация за разрешаване на проблема. За продукти с по-сложна структура трябва да се обърне специално внимание на метода на изваждане от формата и подобряването на уменията на работниците по изваждане от формата.

5. Ако разходите позволяват, добавете подходящо количество паста за вътрешно отделяне на матрицата към каучуковата смес, за да намалите честотата и количеството на пръскане с освобождаващ агент за матрицата. Това ефективно предотвратява замърсяването на повърхността на кухината на формата с отделящ агент за плесени, което може да доведе до трудности при залепване.

6. Използвайте достатъчно количество освобождаващ агент за плесени.