SBR срещу NBR: Коя гума пасва по-добре на вашето приложение?

SBR и NBR са синтетични каучуци, но са предназначени за различни работни среди. SBR често се избира за устойчивост на абразия, обща механична производителност и ефективност на разходите, докато NBR се предпочита, когато контактът с масла, горива и други течности на основата на въглеводороди е основна грижа.

Твърдостта и цената може да изглеждат подобни в офертата, но те не ви казват как ще се държи гумата при експлоатация. Контактът с масло, температурата, механичното натоварване и излагането на открито обикновено имат по-голямо значение при избора между SBR и NBR.

В тази статия Polykem обяснява основните разлики между SBR и NBR, за да помогне на купувачите да идентифицират по-подходящия материал за тяхното приложение.

Какво е SBR?

Стирен бутадиен каучук (SBR)е синтетичен каучук с общо предназначение, произведен от стирен и бутадиен. Той предлага практичен баланс между устойчивост на абразия, еластичност, обработваемост и цена.

SBR се използва широко в приложения като: Гуми и компоненти за гуми Конвейерни ленти Подметки за обувки Гумени листове и постелки Маркучи с общо предназначение Уплътнения и формовани гумени продукти

Неговата добра устойчивост на износване прави SBR подходящ за продукти, изложени на многократно триене или механично движение. Стандартният SBR обаче обикновено има ограничена устойчивост на масла, горива, озон и продължително атмосферно влияние на открито.

Какво е NBR?

Нитрил-бутадиен каучук (NBR), известен също като нитрилен каучук, се произвежда от бутадиен и акрилонитрил. Акрилонитрилният компонент придава на NBR неговата характерна устойчивост на масла и течности на основата на въглеводороди.

Обичайните приложения на NBR включват: Маслени уплътнения и О-пръстени Маркучи за гориво и смазочни материали Промишлени уплътнения Гумени ролки Защитни ръкавици Автомобилни и машинни компоненти

NBR не е един единствен клас. Неговите свойства могат да варират в зависимост от съдържанието на акрилонитрил, вискозитета и дизайна на съединението. По-високото съдържание на акрилонитрил обикновено подобрява устойчивостта на масло и гориво, но може да намали гъвкавостта при ниски температури.

Устойчивост на масло и гориво

Устойчивостта на масло е най-ясната разлика между SBR и NBR.

SBR може да набъбне, да омекне или да загуби механична якост, когато е изложен на масла и въглеводородни горива. Следователно обикновено не е първият избор за уплътнения, маркучи или компоненти, които остават в контакт с тези среди.

NBR осигурява значително по-добра устойчивост на много минерални масла, смазочни материали и горива. Поради тази причина обикновено се избира за автомобилни, хидравлични и индустриални уплътнителни приложения.

„Маслоустойчив“ обаче не означава устойчив на всеки химикал. Трябва да се вземат предвид вида масло или гориво, температурата, времето на излагане и степента на NBR.

Абразия и механични характеристики

SBR е ценен заради устойчивостта си на абразия и се използва широко в гуми, колани, обувки и други продукти, изложени на износване. Той може да осигури надеждна механична работа на сравнително икономична цена.

NBR също така предлага полезна якост на опън и устойчивост на абразия, но обикновено е избран заради устойчивостта си на течности, а не като универсален заместител на SBR.

При приложения без излагане на масло, SBR може да осигури по-икономичния баланс между устойчивост на износване и физическа производителност.

Температура и експозиция на открито

И двете гуми имат ограничения, които трябва да се имат предвид при избора на материал.

NBR може да работи добре в полезен индустриален температурен диапазон, но неговата гъвкавост при ниски температури зависи силно от съдържанието на акрилонитрил и дизайна на класа. По-високата устойчивост на масло може да дойде с намалена гъвкавост при студени условия.

Стандартните SBR и NBR също имат ограничена устойчивост на озон, слънчева светлина и дългосрочни атмосферни влияния в сравнение с еластомерите, предназначени специално за излагане на открито. Антиоксидантите, антиозонантите, восъците и дизайнът на защитните съединения могат да помогнат, но условията на работа на открито трябва да се оценят внимателно.

SBR или NBR: Кое да изберете?

Изборът става по-ясен, когато се основава на основното изискване за обслужване:

Тази таблица предоставя обща начална точка, а не окончателна препоръка за материал. Ефективността на каучука също зависи от пълнители, пластификатори, системи за втвърдяване, антиоксиданти и други съставки в готовата смес.

Често срещани грешки при избора на материал

1. Избор въз основа само на твърдостта

Твърдостта не е присъща разлика между SBR и NBR. Пълнители, пластификатори и системи за втвърдяване могат да се използват за получаване на различни нива на твърдост и в двата материала. Следователно една и съща твърдост не означава същата устойчивост на масло, устойчивост на абразия или експлоатационен живот.

2. Ако приемем, че NBR винаги е по-добър от SBR

NBR предлага по-добра маслоустойчивост, но това не го прави по-добрият избор за всяко приложение. За общи каучукови продукти без излагане на масло, SBR често може да осигури необходимата устойчивост на абразия и механични характеристики на по-икономична цена.

3. Третиране на всички степени на NBR като идентични

Класовете NBR могат да се различават по съдържание на акрилонитрил и вискозитет по Муни. Съдържанието на акрилонитрил влияе върху устойчивостта на масло и гъвкавостта при ниски температури, докато вискозитетът на Mooney влияе върху поведението при смесване и обработка. Съществуващ клас не трябва да се заменя само въз основа на името „NBR“.

4. Пренебрегване на пълната каучукова смес

Основният каучук е само един фактор, определящ крайните характеристики на продукта. Пълнители, пластификатори, антиоксиданти и системи за втвърдяване също могат да повлияят на твърдостта, здравината, устойчивостта на абразия и поведението на стареене. Всяка промяна в типа или класа на каучука трябва да бъде потвърдена чрез тестване на сместа и крайния продукт.

Избор на каучукови материали с Polykem

SBR и NBR не трябва да се разглеждат като директни заместители. SBR обикновено е подходящ за рентабилни, устойчиви на износване каучукови продукти, докато NBR е по-силният кандидат за компоненти, изложени на масла и горива.

С повече от 15 години опит в износа на каучук, Polykem доставя SBR, NBR и другисинтетичен каучукматериали за различни индустриални приложения. Продуктова информация, техническа документация и мостри са налични според изискванията на клиента.

молясвържете се с насс необходимия тип каучук, клас, приложение, количество и дестинация, за да обсъдим наличността на продукта и подходящ вариант за доставка.